印刷工藝|燙金

燙金

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經過一定的溫度、壓力使其色箔瞬間把版的圖案、 文字附著在承印物表面上。燙金圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目。

熱燙

普通平面燙印

最普通的燙金，四周留白，以突出燙金體為目的。相對于其他燙金來說，制作過程比較簡單，如果數量不多，可采用鋅板燙印。平燙，是指基準面是平面的印模，燙印在平面的工件上或工件的某一部分平面上。這種印模，可以是凸出的圖文，燙印在平面上；也可以是平整的硅膠板，燙印在凸起的圖文上。

立體燙

立體燙即是燙印加工成的圖文有明顯的高度立體層次，突兀于印刷品表面之上。立體燙金技術是燙金技術和凹凸壓印技術相結合的一種復合技術，也可以看成是“燙金+凹凸”組合工藝，是利用腐蝕或雕刻技術將燙金和壓凹凸的圖文制作成一個上下配合的陰模凹版和陽模凸版，實現燙金和凹凸壓印技術一次完成的工藝過程。

全息定位燙印

全息定位燙是將具有良好防偽效果的激光全息圖像防偽技術與燙印裝飾技術融為一體，使產品在提高整飾裝潢的同時更增添了防偽性能。激光全息圖是根據激光干涉原理，利用空間頻率編碼的方法制作而成。由于激光全息圖色彩神奇、層次明顯、圖像生動逼真、光學變換效果多變、信息及技術含量高。

冷燙

冷燙是采用UV油墨將冷燙電化鋁除基層以外的其他部分粘附在承印物表面，從而實現燙印的效果。從不同角度觀察，冷燙區域有明顯的反光效果，更有質感。相較于傳統熱燙技術，冷燙工藝不需要加熱，適用范圍更廣（普通紙張、熱敏類紙張和一部分薄膜材料上都可進行）、效果更加明顯。

濕覆膜冷燙

濕覆膜式冷燙印工藝是在涂布了UV膠黏劑之后，先燙印然后再對UV膠黏劑進行固化。UV膠黏劑的初黏力要強，固化后不能再有黏性；燙印箔的鍍鋁層應有一定的透光性，保證UV光線能夠透過并引發UV膠黏劑的固化反應。

干覆膜冷燙

干覆膜式冷燙印工藝是對涂布的UV膠黏劑先固化再進行燙印。采用干覆膜式冷燙印工藝時，對UV膠黏劑的固化宜快速進行，但不能徹底固化，要保證其固化后仍具有一定的黏性，這樣才能與燙印箔很好地黏結在一起。

燙印效果及質量影響因素

傳統型

傳統型燙印產品質量主要受到加工設備、燙印材料、燙印工藝技術參數及人為操作等要素決定。傳統型電化鋁燙印經過近年來的廣泛使用和工藝技術人才的不斷改進，目前已經工藝成熟度已經較為成熟，尤其是加工設備、燙印材料等，只要在實際生產過程中有效的控制和調節好燙印工藝參數，一般就可以生產出高質量的燙印產品。

冷燙

就具體的加工工藝參數而言，差異較大，主要是設備的加工材料不同，包括膠粘劑的選擇和適度干燥、燙印壓力收卷速度、UV干燥及后續表面保護工藝等，都會嚴重的影響燙印質量和燙印效果。冷燙金工藝自身的優缺點：

生產效率高，采用傳統的燙金工藝制作金屬版滾筒需要一到兩個星期。而冷燙金制版僅需很短的時間，使生產周期大大縮短，成本降低。

低碳環保由于不使用加熱滾筒，節省了能源，降低了消耗。由于不制作金屬版滾筒，摒棄了化學腐蝕工藝，因此減少了污染，有利環境保護。

附著不牢：印刷品冷燙金后必須上光或覆膜，用以保護燙金圖紋，增加了燙金成本和工藝的復雜性。

部分燙印材料不合適：冷燙金工藝不適合應用在有收縮特性的薄膜材料上，如PVC、PE等材料。

光澤效果略差：由于UV粘合劑流平性差，所以干燥后的表面有些不是絕對的平面，導致轉移在其上面的金屬箔表面亮度差，有慢反射現象，冷燙金的效果不如傳統的熱燙金。

優點

1）整面燙印產品，無油墨殘跡；

2）無油墨等難聞氣味，空氣無污染;

3）彩色圖案一次燙印完成，減小損耗;

4）工序簡單，生產管理與流程動作順暢，產品質量保險系數大;

5）加工范圍廣，適用于紙張、木材、塑料、皮革等。

缺點

1）不適應燙印表面凹凸不平呈麻面或亞光面的承印物；

2）圖案顏色與工件底色的匹配：燙印時，電化鋁（金、銀、銅、內紅、內藍）顏色的遮蓋力很強，即使工件底色為黑色也能被完全遮蓋；但在黑底上采用白、黃等較淺顏色的轉印紙進行燙印時，其遮蓋效果不如移印、網印。